Для крупного российского предприятия, выпускающего продукцию для ВПК, «СпецмашСоник» изготовил две автоматические ультразвуковые линии для очистки алюминиевых деталей перед сборкой. Задача — обеспечить стабильную и производительную очистку валов, втулок, фланцев и других деталей от СОЖ, при этом максимально сократить участие оператора в процессе.
Каждая линия состоит из четырех технологических позиций:
1. Ультразвуковая очистка — основное удаление СОЖ и производственных загрязнений.
2. Повторная ультразвуковая очистка — финишная домывка, обеспечивающая стабильность результата даже при различной степени загрязнения деталей.
3. Барботажное ополаскивание — детали промываются в воде с интенсивным перемешиванием для удаления остатков моющего раствора и загрязнений.
4. Сушка горячим воздухом — на выходе из линии детали полностью чистые и сухие, готовые к дальнейшей сборке.
Корзины одновременно перемещаются между всеми позициями автоматическим порталом. Управление всей линией осуществляется с единого сенсорного экрана. Работа оператора сведена к минимуму: загрузить корзину с загрязненными деталями и после завершения цикла забрать на выходе чистые и сухие изделия. Все промежуточные операции выполняются автоматически.
Две линии обеспечили заказчику высокую производительность участка, стабильное качество очистки и минимальную потребность в персонале. Конструкция рассчитана на интенсивную промышленную эксплуатацию, надежную и долговечную работу оборудования.
Этот проект хорошо показывает преимущество автоматической ультразвуковой линии: заказчик получает законченный технологический процесс — от загрязненной детали до чистого и сухого изделия, готового к следующей операции.
Интересно обсудить вашу технологическую задачу? Оставьте запрос на сайте - мы свяжемся с вами в течение 15 минут, ответим на все вопросы и подготовим персональное предложение именно для вашего предприятия.