Ультразвуковые ванны и линии ультразвуковой очистки разнообразных конфигураций и компоновок
Стандартные ультразвуковые ванны малые УЗК
Ультразвуковые ванны для использования на промышленных предприятиях и в крупных мастерских, а также для ультразвуковой очистки объёмных и/или тяжёлых изделий, деталей и узлов, и многое другое
Промышленные ультразвуковые линии и комплексы
СТАНДАРТНЫЕ МОДИФИКАЦИИ ВАНН УЗК СпецмашСоник (Воронеж) для рынка США и Западной Европы "Spetsmash Sonic"
ООО «СпецмашCоник» изготавливает ультразвуковые ванны мойки и ультразвуковые линии очистки разнообразных конфигураций и компоновок практически под все известные технологические задачи заказчиков.
Ультразвуковые ванны сегодня являются неотъемлемой частью многих технологических процессов.
Очистка с помощью ультразвука – это наиболее эффективный способ очистки поверхности твердых тел, особенно в труднодоступных местах. Ультразвуковой способ очистки позволяет полностью автоматизировать технологический процесс, исключив ручной труд.
Метод ультразвуковой очистки, позволяющий без затруднений удалять все виды загрязнений, основан на возбуждении в моющем растворе колебаний ультразвуковой частоты. При этом в растворе образуются области сжатии и разрежения, распространяющиеся по направлению ультразвуковых волн. В зоне разрежения, на границе между поверхностью детали и жидкостью образуется полость, куда под воздействием местного давления из пор капилляров выталкивается раствор и загрязнение. Через пол периода в этом же месте образуется область сжатия. В результате образовавшегося гидравлического удара, мгновенное значение местного давления намного превосходит исходное, вызванное распространением ультразвуковых колебаний. Этот процесс повторяется с частотой десятки тысяч раз в секунду, сопровождаясь характерным шумом. Под действием гидравлических ударов происходит разрушение пленки загрязнения, нарушение ее адгезии (сцепления) с поверхностью изделия, превращение в эмульсию, после чего частички загрязнения переходят в окружающий раствор.
Эффективность ультразвуковой очистки обеспечивается как за счет непосредственного воздействия кавитационных пузырьков и акустических течений, приводящих к разрушению загрязнений, так и в результате значительной интенсификации физико-химических процессов растворения их в моющей жидкости под действием ультразвуковых колебаний. (известно, что под воздействием ультразвука происходит интенсификация любых химических реакций в десятки раз).
Технология ультразвуковой очистки (отмывки) деталей и моющие растворы подбираются в каждом конкретном случае. При этом моющая жидкость подбирается с максимальной химической активностью по отношению к данному виду загрязнений и при этом нейтральной к материалу очищаемого изделия. При таком подходе метод ультразвуковой очистки абсолютно безопасен для деталей, изготовленных из различных материалов.
Ультразвуковые ванны сегодня являются неотъемлемой частью многих технологических процессов.
Очистка с помощью ультразвука – это наиболее эффективный способ очистки поверхности твердых тел, особенно в труднодоступных местах. Ультразвуковой способ очистки позволяет полностью автоматизировать технологический процесс, исключив ручной труд.
Метод ультразвуковой очистки, позволяющий без затруднений удалять все виды загрязнений, основан на возбуждении в моющем растворе колебаний ультразвуковой частоты. При этом в растворе образуются области сжатии и разрежения, распространяющиеся по направлению ультразвуковых волн. В зоне разрежения, на границе между поверхностью детали и жидкостью образуется полость, куда под воздействием местного давления из пор капилляров выталкивается раствор и загрязнение. Через пол периода в этом же месте образуется область сжатия. В результате образовавшегося гидравлического удара, мгновенное значение местного давления намного превосходит исходное, вызванное распространением ультразвуковых колебаний. Этот процесс повторяется с частотой десятки тысяч раз в секунду, сопровождаясь характерным шумом. Под действием гидравлических ударов происходит разрушение пленки загрязнения, нарушение ее адгезии (сцепления) с поверхностью изделия, превращение в эмульсию, после чего частички загрязнения переходят в окружающий раствор.
Эффективность ультразвуковой очистки обеспечивается как за счет непосредственного воздействия кавитационных пузырьков и акустических течений, приводящих к разрушению загрязнений, так и в результате значительной интенсификации физико-химических процессов растворения их в моющей жидкости под действием ультразвуковых колебаний. (известно, что под воздействием ультразвука происходит интенсификация любых химических реакций в десятки раз).
Технология ультразвуковой очистки (отмывки) деталей и моющие растворы подбираются в каждом конкретном случае. При этом моющая жидкость подбирается с максимальной химической активностью по отношению к данному виду загрязнений и при этом нейтральной к материалу очищаемого изделия. При таком подходе метод ультразвуковой очистки абсолютно безопасен для деталей, изготовленных из различных материалов.