Фото
Описание
Заказчик ООО "ТЕРМИНУС"
В состав линии входят 6 позиций
1. Ультразвуковая ванна (отмывка в моющем растворе).
2. Ванна промывки с барботажем.
3. Модуль сушки.
4. Стол загрузки деталей.
5. Стол выгрузки деталей.
6. Полуавтоматический транспортер.
Линия представляет собой конструкцию модульного типа. Каркасы и обшивки модулей (позиций) выполнены из нержавеющей стали AISI 304.
Позиция 1 Ультразвуковая ванна ТУ 3444-001-99805097-2013 с размерами рабочей емкости, мм (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300, выполненной из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Погружные ультразвуковые пьезопреобразователи расположены равномерно по площади дна, т.е. излучающим является дно рабочей емкости ванны. Погружной пьезопреобразователь представляет собой герметичный корпус из стали AISI 316L, внутри которого размещены ультразвуковые излучатели. Управление погружным ультразвуковым пьезопреобразователем осуществляется отдельным ультразвуковым генератором. Применение погружных ультразвуковых преобразователей (излучателей) обеспечивает высокую ремонтопригодность ванны. В случае выхода какого- либо из них из строя (что случается крайне редко), он легко извлекается и заменяется. Причем даже при извлеченном излучателе ванна в целом сохраняет работоспособность.
Ванна снабжена:
• Нагревательными элементами в ванне суммарной мощностью 10 кВт, выполненными из нержавеющей стали.
• Встроенным блоком ультразвуковых генераторов. Ультразвуковые генераторы выполнены по схеме с обратной связью, обеспечивающей оптимальную ультразвуковую мощность в зависимости от изменяющейся величины внешней нагрузки, а также защиту от нештатных ситуаций:
Короткое замыкание;
Скачки напряжения;
Случайное включение без жидкости (уникальная разработка ООО Спецмаш, без применения датчиков уровня).
• Программируемой с пульта управления системой регулирования и поддержания температуры (от температуры окружающей среды до 70ОС).
• Программируемым таймером (от 1 сек. до 10 часов).
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой, выполненной из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Системой перелива с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Сливным штуцером ДУ 32 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Заливным штуцером ДУ15 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 2 Ванна промывки с барботажем
Ванна с аналогичными размерами рабочей емкости (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Ванна снабжена:
• Нагревательными элементами в ванне суммарной мощностью 10 кВт, выполненными из нержавеющей стали с регулировкой мощности нагрева на пульте управления. (После выхода ванны на заданный тепловой режим потребляемая мощность будет незначительна, т.к. она будет расходоваться только на поддержание температуры).
• Электропневмоклапаном с кнопкой включения сжатого воздуха на пульте управления и программируемым таймером времени работы барботажа.
• Программируемой с пульта управления системой регулирования и поддержания температуры (от температуры окружающей среды до 70ОС).
• Программируемым таймером (от 1 сек. до 10 часов).
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Системой перелива с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Сливным штуцером ДУ 32 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Заливным штуцером ДУ15 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Штуцерами ДУ15 для подключения системы циркуляции чистой воды.
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 3 Модуль сушки
Сушка осуществляется потоком горячего воздуха. Модуль сушки имеет рабочую емкость, выполненную из нержавеющей стали, аналогичную рабочим емкостям предыдущих позиций (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300 мм. Модуль по внешнему виду и габаритным размерам аналогичен ваннам предыдущих позиций, что обеспечивает единую технологическую цепочку.
Модуль снабжен:
• Нагревательными элементами (воздушными ТЭНами) мощностью 5 кВт и вентилятором.
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Программируемым блоком регулирования и поддержания температуры (диапазон регулирования и поддержания температуры – от температуры окружающей среды до 120ОС).
• Программируемым таймером.
• Сливным нержавеющим штуцером ДУ 15.
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 4 Стол загрузки
Стол загрузки представляет собой конструкцию, выполненную из нержавеющей стали, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ваннах при отмывке. Расположение рабочей поверхности представляет единую технологическую цепь с поз. 1-3 и согласовывается с зацепным устройством транспортера.
Позиция 5 Стол выгрузки
Стол загрузки представляет собой конструкцию, выполненную из нержавеющей стали, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ваннах при отмывке. Расположение рабочей поверхности представляет единую технологическую цепь с поз. 1-3 и согласовывается с зацепным устройством транспортера.
Позиция 6 Полуавтоматический транспортер
Полуавтоматический транспортер представляет собой портал из профильной трубы, установленной над линией. На портале над линией перемещается каретка на роликах с длинноходовым пневмоцилиндром. Пневмоцилиндр оборудован специальным зацепным устройством для закрепления корзины. Подъем и опускание корзин с деталями осуществляются пневмоцилиндром, управляемым с пульта на ручке. Перемещения корзин по позициям линии осуществляются оператором вручную.
Линия укомплектована загрузочными корзинами из нержавеющей сетки (в количестве 3 шт.) специальной конструкции для правильного расположения деталей во время отмывки. Конструкция корзин согласовывается с зацепным устройством транспортера. Грузоподъемность корзин до 80 кг.
Линия смонтирована в корпусах из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
Пульты управления расположены на передних стенках корпусов линии.
Ориентировочные габаритные размеры линии составляют 2800 х 3000 х 2000 мм (при установленном в единую технологическую линию оборудовании со столом загрузки на входе, столом выгрузки на выходе и транспортером).
В состав линии входят 6 позиций
1. Ультразвуковая ванна (отмывка в моющем растворе).
2. Ванна промывки с барботажем.
3. Модуль сушки.
4. Стол загрузки деталей.
5. Стол выгрузки деталей.
6. Полуавтоматический транспортер.
Линия представляет собой конструкцию модульного типа. Каркасы и обшивки модулей (позиций) выполнены из нержавеющей стали AISI 304.
Позиция 1 Ультразвуковая ванна ТУ 3444-001-99805097-2013 с размерами рабочей емкости, мм (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300, выполненной из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Погружные ультразвуковые пьезопреобразователи расположены равномерно по площади дна, т.е. излучающим является дно рабочей емкости ванны. Погружной пьезопреобразователь представляет собой герметичный корпус из стали AISI 316L, внутри которого размещены ультразвуковые излучатели. Управление погружным ультразвуковым пьезопреобразователем осуществляется отдельным ультразвуковым генератором. Применение погружных ультразвуковых преобразователей (излучателей) обеспечивает высокую ремонтопригодность ванны. В случае выхода какого- либо из них из строя (что случается крайне редко), он легко извлекается и заменяется. Причем даже при извлеченном излучателе ванна в целом сохраняет работоспособность.
Ванна снабжена:
• Нагревательными элементами в ванне суммарной мощностью 10 кВт, выполненными из нержавеющей стали.
• Встроенным блоком ультразвуковых генераторов. Ультразвуковые генераторы выполнены по схеме с обратной связью, обеспечивающей оптимальную ультразвуковую мощность в зависимости от изменяющейся величины внешней нагрузки, а также защиту от нештатных ситуаций:
Короткое замыкание;
Скачки напряжения;
Случайное включение без жидкости (уникальная разработка ООО Спецмаш, без применения датчиков уровня).
• Программируемой с пульта управления системой регулирования и поддержания температуры (от температуры окружающей среды до 70ОС).
• Программируемым таймером (от 1 сек. до 10 часов).
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой, выполненной из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Системой перелива с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Сливным штуцером ДУ 32 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Заливным штуцером ДУ15 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 2 Ванна промывки с барботажем
Ванна с аналогичными размерами рабочей емкости (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Ванна снабжена:
• Нагревательными элементами в ванне суммарной мощностью 10 кВт, выполненными из нержавеющей стали с регулировкой мощности нагрева на пульте управления. (После выхода ванны на заданный тепловой режим потребляемая мощность будет незначительна, т.к. она будет расходоваться только на поддержание температуры).
• Электропневмоклапаном с кнопкой включения сжатого воздуха на пульте управления и программируемым таймером времени работы барботажа.
• Программируемой с пульта управления системой регулирования и поддержания температуры (от температуры окружающей среды до 70ОС).
• Программируемым таймером (от 1 сек. до 10 часов).
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Системой перелива с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Сливным штуцером ДУ 32 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Заливным штуцером ДУ15 с нержавеющим шаровым краном (входит в комплект).
• Штуцерами ДУ15 для подключения системы циркуляции чистой воды.
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 3 Модуль сушки
Сушка осуществляется потоком горячего воздуха. Модуль сушки имеет рабочую емкость, выполненную из нержавеющей стали, аналогичную рабочим емкостям предыдущих позиций (Д х Ш х Г) 1850 х 350 х 300 мм. Модуль по внешнему виду и габаритным размерам аналогичен ваннам предыдущих позиций, что обеспечивает единую технологическую цепочку.
Модуль снабжен:
• Нагревательными элементами (воздушными ТЭНами) мощностью 5 кВт и вентилятором.
• Откидной двухслойной теплоизолирующей крышкой из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
• Программируемым блоком регулирования и поддержания температуры (диапазон регулирования и поддержания температуры – от температуры окружающей среды до 120ОС).
• Программируемым таймером.
• Сливным нержавеющим штуцером ДУ 15.
• Усиленными опорами на дне ванны для установки загрузочной корзины.
Позиция 4 Стол загрузки
Стол загрузки представляет собой конструкцию, выполненную из нержавеющей стали, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ваннах при отмывке. Расположение рабочей поверхности представляет единую технологическую цепь с поз. 1-3 и согласовывается с зацепным устройством транспортера.
Позиция 5 Стол выгрузки
Стол загрузки представляет собой конструкцию, выполненную из нержавеющей стали, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ваннах при отмывке. Расположение рабочей поверхности представляет единую технологическую цепь с поз. 1-3 и согласовывается с зацепным устройством транспортера.
Позиция 6 Полуавтоматический транспортер
Полуавтоматический транспортер представляет собой портал из профильной трубы, установленной над линией. На портале над линией перемещается каретка на роликах с длинноходовым пневмоцилиндром. Пневмоцилиндр оборудован специальным зацепным устройством для закрепления корзины. Подъем и опускание корзин с деталями осуществляются пневмоцилиндром, управляемым с пульта на ручке. Перемещения корзин по позициям линии осуществляются оператором вручную.
Линия укомплектована загрузочными корзинами из нержавеющей сетки (в количестве 3 шт.) специальной конструкции для правильного расположения деталей во время отмывки. Конструкция корзин согласовывается с зацепным устройством транспортера. Грузоподъемность корзин до 80 кг.
Линия смонтирована в корпусах из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
Пульты управления расположены на передних стенках корпусов линии.
Ориентировочные габаритные размеры линии составляют 2800 х 3000 х 2000 мм (при установленном в единую технологическую линию оборудовании со столом загрузки на входе, столом выгрузки на выходе и транспортером).
Видео
Документы