Описание
Ультразвуковая линия очистки 6-ти позиционная с автоматизированной системой перемещения корзин
ОАО «КУЗНЕЦОВ», г. Самара» ПАО «Кузнецов», г. Самара, Самарская область
В состав ультразвуковой линии входят:
1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
2. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
3. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1шт.
4. Ванна промывки (в чистой воде) – 1шт.
5. Ультразвуковая ванна (очистка в дистиллированной воде) – 1шт.
6. Модуль сушки – 1шт.
7. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц – 1 шт.
8. Система маслосепарации.
9. Автоматизированная система перемещения корзин – 1шт.
10. Стол загрузки – 1шт.
11. Стол выгрузки – 1шт.
12. Эксплуатационный корпус линии.
13. Компрессор с блоком подготовки воздуха.
14. Загрузочные корзины для очищаемых изделий – 6 шт.
1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе). (п. 1-2)
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Дополнительные штуцеры ДУ 15 (2 шт.) для подключения системы фильтрации моющего раствора.
• Штуцер подключения системы маслосепарации - ДУ 15 из нержавеющей стали (1 шт.).
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
2. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе). (п. 3)
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI 316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
3. Ванна промывки с барботажем. (п. 4)
Ванна с внутренними размерами рабочей емкости не менее (ДхШхГ) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов - 3 кВт.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Система барботажа - рама трубчатой конструкции на дне ванны и регулировочный вентиль подачи воздуха.
• Датчик уровня жидкости.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном на передней панели.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном на передней панели.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности
• Электромагнитный клапан подачи сжатого воздуха.
4. Ультразвуковая ванна (очистка дистиллированной воде)* (п. 5).
*- подачу дистиллированной воды обеспечивает Заказчик.
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI 316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
5. Модуль сушки. (п. 6)
Модуль сушки имеет рабочую емкость (ДхШхГ) не менее 450 х 650 х 450 мм, выполненную из нержавеющей стали AISI 304. Корпус тепло и шумоизолирующий изготовлен из стали AISI 304.
Технические характеристики:
• Нагревательные элементы мощностью - 6 кВт.
• Мощность вентилятора, не менее – 1,55 кВт.
• Программируемая с пульта управления система регулирования и поддержания температуры (диапазон регулирования и поддержания температуры – от температуры окружающей среды до 120 ˚С).
• Защитный термостат от перегрева.
• Производительность – 1060 м³/ч.
• Крышка – пневмоуправляемая двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304.
• Сливной штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
6. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц. (п.7)
Технические характеристики:
• Насос – в полипропиленовом корпусе для циркуляции моющего раствора (1 шт. входит в комплект).
• Подключение к ультразвуковой ванне – нержавеющие штуцеры ДУ 15.
• Материал исполнения корпуса - полипропилен.
• Тип фильтроэлемента – мешочный картридж.
• Максимальная производительность – 1800 л/ч.
• Максимальная температура перекачиваемой среды – до 90°С.
7. Система маслосепарации. (п. 8)
Система маслосепарации включает в себя маслоотделитель с рабочей емкостью, выполненной из листовой нержавеющей стали AISI316L, насос циркуляции жидкости и систему шлангов для соединения с ультразвуковой ванной.
Технические характеристики:
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
8. Автоматизированная система перемещения корзин. (п. 9)
Автоматический транспортер представляет собой портал из профильной трубы, установленной над линией очистки.
Технические характеристики:
• Горизонтальное перемещение загрузочной корзины – с помощью электропривода
• Вертикальное перемещение загрузочной корзины – с помощью пневмоцилиндров.
• Грузоподъемность транспортера - не менее 35 кг.
• Ход штока пневмоцилиндра – согласовывается с нижним положением загрузочной корзины в рабочих емкостях позиций линии.
• Регулировка скорости движения транспортировщика – автоматическая.
• Размещение системы управления – шкаф управления.
• Управление системы очистки – микроконтроллер Mitsubishi FX3U.
• Архитектура – двухшинная.
• Количество входов/выходов – 256 (прямая адресация), 384 (децентрализованный ввод/вывод).
• Объем EEPROM – 64000 (шаг).
• Встроенные счетчики – 6 (100 кГц), 2 (10 кГц).
• Длительность выполнения логической операции - 0,065 мкс.
• Коммуникация Profibus-DP, Ethernet.
• Интерфейс – сенсорная панель управления с выбором программы очистки, установлением параметров очистки, созданием программы очистки.
• Программируемые таймеры для составных позиций линии.
• Блок подготовки воздуха – расположен на корпусе шкафа управления.
• Рабочее давление сжатого воздуха – 0,7 МПа (7 кгс/см²) с расходом не менее 500 л/мин.
9. Стол загрузки. (п. 10)
Конструкция с ориентировочными размером рабочей поверхности (ДхШ) 500х300 мм, выполненная из стали AISI 430, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ультразвуковых ваннах, ваннах промывки и модуле сушки.
10. Стол выгрузки. (п. 11)
Конструкция с ориентировочными размером рабочей поверхности (ДхШ) 450 х 650 мм, выполненная из стали AISI 430, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ультразвуковых ваннах, ваннах промывки и модуле сушки.
11. Эксплуатационный корпус линии. (п. 12)
Эксплуатационный защитный корпус представляет собой объемную рамную конструкцию, облицованную панелями. В верхней части расположены вентиляционные патрубки с присоединительными фланцами ДУ 150 и канальными вентиляторами производительностью до 350 м³/ч.
12. Компрессор с блоком подготовки воздуха.(п. 13)
13. В комплектацию линии входят корзины для очищаемых изделий (п. 14)
Корзины для очищаемых изделий изготовлены из нержавеющей стали в количестве 6 (семи) шт. Полезные внутренние размеры корзин (ДхШхГ) 350х550х350 мм. Грузоподъемность корзин до 35 кг.
Ориентировочные внешние габариты линии не более 4792х2030х2492 мм.
Электропитание 380 В, 50 Гц.
Потребляема мощность до 24 кВт.
Гарантийный срок эксплуатации: 18 (восемнадцать) месяцев со дня поставки.
Срок изготовления: 90 (девяносто) календарных дней с даты поступления авансового платежа на счет Поставщика.
Доставка: до терминала транспортной компании в г. Воронеж.
ОАО «КУЗНЕЦОВ», г. Самара» ПАО «Кузнецов», г. Самара, Самарская область
В состав ультразвуковой линии входят:
1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
2. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1 шт.
3. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе) – 1шт.
4. Ванна промывки (в чистой воде) – 1шт.
5. Ультразвуковая ванна (очистка в дистиллированной воде) – 1шт.
6. Модуль сушки – 1шт.
7. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц – 1 шт.
8. Система маслосепарации.
9. Автоматизированная система перемещения корзин – 1шт.
10. Стол загрузки – 1шт.
11. Стол выгрузки – 1шт.
12. Эксплуатационный корпус линии.
13. Компрессор с блоком подготовки воздуха.
14. Загрузочные корзины для очищаемых изделий – 6 шт.
1. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе). (п. 1-2)
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Дополнительные штуцеры ДУ 15 (2 шт.) для подключения системы фильтрации моющего раствора.
• Штуцер подключения системы маслосепарации - ДУ 15 из нержавеющей стали (1 шт.).
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
2. Ультразвуковая ванна (очистка в моющем растворе). (п. 3)
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI 316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
3. Ванна промывки с барботажем. (п. 4)
Ванна с внутренними размерами рабочей емкости не менее (ДхШхГ) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов - 3 кВт.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Система барботажа - рама трубчатой конструкции на дне ванны и регулировочный вентиль подачи воздуха.
• Датчик уровня жидкости.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном на передней панели.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном на передней панели.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности
• Электромагнитный клапан подачи сжатого воздуха.
4. Ультразвуковая ванна (очистка дистиллированной воде)* (п. 5).
*- подачу дистиллированной воды обеспечивает Заказчик.
Ультразвуковая ванна УЗВ-1НП ТУ 3444-001-99805097-2013 с внутренними размерами рабочей емкости не менее (Д х Ш х Г) 450 х 650 х 450 мм, выполнена из специальной листовой нержавеющей стали AISI 316L, устойчивой к слабым растворам кислот и щелочам.
Технические характеристики:
• Мощность нагревательных элементов – 3 кВт.
• Мощность ультразвука (номинальная) – 1,2 кВт, (пиковая – 2,4 кВт).
• Частота ультразвуковых колебаний – 35 кГц
• Расположение ультразвуковых излучателей – на внешней стороне дна рабочей ёмкости.
• Регулировка температуры - до 80˚С.
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном.
• Слив - штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
• Датчик уровня жидкости.
• Система дегазации.
• Система SWEEP.
• Система перелива - с нержавеющим штуцером ДУ 32.
• Устройство качания корзины в вертикальной плоскости – встроено в конструкцию ванны.
• Максимальная загрузка корзины – 35 кг.
• Крышка – откидная двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304 с улучшенным качеством отделки поверхности.
5. Модуль сушки. (п. 6)
Модуль сушки имеет рабочую емкость (ДхШхГ) не менее 450 х 650 х 450 мм, выполненную из нержавеющей стали AISI 304. Корпус тепло и шумоизолирующий изготовлен из стали AISI 304.
Технические характеристики:
• Нагревательные элементы мощностью - 6 кВт.
• Мощность вентилятора, не менее – 1,55 кВт.
• Программируемая с пульта управления система регулирования и поддержания температуры (диапазон регулирования и поддержания температуры – от температуры окружающей среды до 120 ˚С).
• Защитный термостат от перегрева.
• Производительность – 1060 м³/ч.
• Крышка – пневмоуправляемая двухслойная теплоизолирующая из нержавеющей стали AISI 304.
• Сливной штуцер ДУ 25 с нержавеющим шаровым краном.
6. Система фильтрации моющего раствора от твердых частиц. (п.7)
Технические характеристики:
• Насос – в полипропиленовом корпусе для циркуляции моющего раствора (1 шт. входит в комплект).
• Подключение к ультразвуковой ванне – нержавеющие штуцеры ДУ 15.
• Материал исполнения корпуса - полипропилен.
• Тип фильтроэлемента – мешочный картридж.
• Максимальная производительность – 1800 л/ч.
• Максимальная температура перекачиваемой среды – до 90°С.
7. Система маслосепарации. (п. 8)
Система маслосепарации включает в себя маслоотделитель с рабочей емкостью, выполненной из листовой нержавеющей стали AISI316L, насос циркуляции жидкости и систему шлангов для соединения с ультразвуковой ванной.
Технические характеристики:
• Залив - штуцер ДУ 15 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
• Слив - штуцер ДУ 20 с нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
8. Автоматизированная система перемещения корзин. (п. 9)
Автоматический транспортер представляет собой портал из профильной трубы, установленной над линией очистки.
Технические характеристики:
• Горизонтальное перемещение загрузочной корзины – с помощью электропривода
• Вертикальное перемещение загрузочной корзины – с помощью пневмоцилиндров.
• Грузоподъемность транспортера - не менее 35 кг.
• Ход штока пневмоцилиндра – согласовывается с нижним положением загрузочной корзины в рабочих емкостях позиций линии.
• Регулировка скорости движения транспортировщика – автоматическая.
• Размещение системы управления – шкаф управления.
• Управление системы очистки – микроконтроллер Mitsubishi FX3U.
• Архитектура – двухшинная.
• Количество входов/выходов – 256 (прямая адресация), 384 (децентрализованный ввод/вывод).
• Объем EEPROM – 64000 (шаг).
• Встроенные счетчики – 6 (100 кГц), 2 (10 кГц).
• Длительность выполнения логической операции - 0,065 мкс.
• Коммуникация Profibus-DP, Ethernet.
• Интерфейс – сенсорная панель управления с выбором программы очистки, установлением параметров очистки, созданием программы очистки.
• Программируемые таймеры для составных позиций линии.
• Блок подготовки воздуха – расположен на корпусе шкафа управления.
• Рабочее давление сжатого воздуха – 0,7 МПа (7 кгс/см²) с расходом не менее 500 л/мин.
9. Стол загрузки. (п. 10)
Конструкция с ориентировочными размером рабочей поверхности (ДхШ) 500х300 мм, выполненная из стали AISI 430, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ультразвуковых ваннах, ваннах промывки и модуле сушки.
10. Стол выгрузки. (п. 11)
Конструкция с ориентировочными размером рабочей поверхности (ДхШ) 450 х 650 мм, выполненная из стали AISI 430, с рабочей поверхностью согласованной с размерами загрузочных корзин и уровнем расположения корзин в ультразвуковых ваннах, ваннах промывки и модуле сушки.
11. Эксплуатационный корпус линии. (п. 12)
Эксплуатационный защитный корпус представляет собой объемную рамную конструкцию, облицованную панелями. В верхней части расположены вентиляционные патрубки с присоединительными фланцами ДУ 150 и канальными вентиляторами производительностью до 350 м³/ч.
12. Компрессор с блоком подготовки воздуха.(п. 13)
13. В комплектацию линии входят корзины для очищаемых изделий (п. 14)
Корзины для очищаемых изделий изготовлены из нержавеющей стали в количестве 6 (семи) шт. Полезные внутренние размеры корзин (ДхШхГ) 350х550х350 мм. Грузоподъемность корзин до 35 кг.
Ориентировочные внешние габариты линии не более 4792х2030х2492 мм.
Электропитание 380 В, 50 Гц.
Потребляема мощность до 24 кВт.
Гарантийный срок эксплуатации: 18 (восемнадцать) месяцев со дня поставки.
Срок изготовления: 90 (девяносто) календарных дней с даты поступления авансового платежа на счет Поставщика.
Доставка: до терминала транспортной компании в г. Воронеж.
Характеристики
| Объем, л | 131 |
| Ультразвуковая частота, кГц | 35 |
| Размеры рабочей емкости (ДхШхГл), мм | 450х650х450 |
| Ультразвуковая мощность, Вт | 1200 |
| Нагрев регулируемый, Вт | 3000 |
| Марка стали | кислотоустойчивая AISI316L |
Видео
Документы