2023 л. Капиллярный контроль УЗВ-2ДН "ATG" 1700х700х1700

Ультразвуковая ванна, встраиваемая в линию капиллярного контроля с высоким качеством ультразвуковой очистки.
Заказчик ООО "АктивТестГруп" ООО "АТГ"  Чехия
ATG (Advanced Technology Group)
Toužimská 771, Praha 9 – Letňany,

Ультразвуковая ванна УЗВ-2ДН ТУ 3444-001-99805097-2013  с размерами рабочей емкости  (Д х Ш х Г) 1700х700х1700 мм, выполнена из  специальной листовой нержавеющей стали AISI 316L.
Корпус ультразвуковой ванны выполнен из нержавеющей стали AISI 304.
В ванне проводится обезжиривание в растворе Вертолина 74В при температуре 60-65°C.
Шкаф управления оборудован в отдельном корпусе со степенью защиты IP54 ГОСТ 14254-96.
Пульт управления расположен на передней стенке корпуса шкафа управления.
Все стальные поверхности покрыты порошковым полимерным покрытием с цветовым оттенком RAL9016, все нержавеющие и оцинкованные поверхности – без окраски.  
Технические характеристики:
•    Расположение погружных ультразвуковых излучателей – на длинных боковых стенках и на дне рабочей емкости ванны.
•    Ультразвуковые генераторы – расположены в шкафу управления.
•    Управляющий кабель – длина 15 (пятнадцать) м.
•    Регулировка температуры  - от  температуры окружающей  среды до 65ОС).
•    Мощность нагревательных элементов – 15 кВт.
•    Таймер - программирование  с пульта управления от 1 сек. до 10 часов.
•    Крышка – пневмоуправляемая двухслойная теплоизолирующая с облицовкой из листовой нержавеющей стали AISI 304. Управление крышкой расположено на торцевой стенке корпуса ванны.
•    Слив - штуцер  ДУ 32 с  нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
•    Залив - штуцер  ДУ 15 с  нержавеющим шаровым краном (1 шт. входит в комплект).
•    Дополнительные штуцеры ДУ15 – в количестве 2 шт. для подключения системы фильтрации моющего раствора с  нержавеющими шаровыми кранами (2 шт. входит в комплект).
•    Система перелива – переливной карман с нержавеющим штуцером ДУ 32.
•    Система маслоотделения – бак перепада с маслоотделителем в общем корпусе ванны.
•    Маслоотделитель – емкостного типа с устройством удаления консистентного масла.
•    Система фильтрации моющего раствора – оборудована картриджным фильтром 20ʺ, насосом перекачки  и смонтирована в отдельном корпусе.
•    Система регулирования уровня жидкости – оборудована датчиками максимального (1 шт.) и минимального (1 шт.) уровня жидкости, электромагнитным клапаном (1 шт.) и нержавеющим штуцером ДУ15 залива воды.
•    Датчик аварийного уровня жидкости – с сигнализацией на пульте управления и блокировкой работы погружных ультразвуковых излучателей.
•    Вентиляционные проемы – щелевого типа в боковых стенках ванны с единым присоединительным фланцем на задней стенке корпуса ванны.
•    Теплопроводный карман – в емкости ванны для установки датчика температуры (поставку датчика осуществляет Заказчик).
•    Поддон аварийного слива – расположен в нижней части корпуса ванны.
•    Тепло- и шумоизоляция корпуса ванны – специальным теплоизоляционным материалом.
•    Регулируемые ножки - расположены в нижней части корпуса ванны.
•    Место для установки коммутационного шкафа управления – расположено на боковой поверхности корпуса ванны (размеры и тип шкафа предоставляет Заказчик).
•    Выдача-прием сигналов управления  от общего пульта управления – разъем типа «сухой контакт».
•    Назначение  сигналов – «включение-выключение ультразвука», «включение-выключение нагрева», «готовность УЗ ванны к работе».
•    Технологические петли для строповки -  расположены на корпусе ванны.
•    Комплект ЗИП – в составе: ультразвуковой генератор – 1 (один) шт., погружной ультразвуковой излучатель – 1 (один) шт.
•    Жесткая упаковка и тара для транспортировки – входит в комплект ванны.
•    Напряжение питания  380В, 50 Гц.
•    Потребляемая мощность ванны – до 35 кВт.